北京国产侧进前出双扉洗烘机一体参数,双扉洗烘机一体

卫生级隔离式洗脱烘一体机系列产品，侧进前出洗烘机适合制药厂洁净区，在一台机器中洗涤消毒烘干，减少了从洗衣机中取出再装入烘干机的工序，节省人工，降低成本。产品的热风是从滚筒前门直接进入滚筒中，直接与衣物接触，被衣物吸热后的无用的热风才经过滚筒壁的孔排出去，机体被升温全部用的是废热。一项技术的节能效果就达到30%多，节省烘干时间30%。对空气的扰动时间短也更环保，实现了自动卸料的技术。

用于第三方消毒供应中心及医院的手术衣洗涤，符合WS310的要求，并可以选择A0值实时监测、水质监测和可追溯功能，向管理中心提供可追溯证据，并可选择水质自动调整功能。本机的面板简洁，全部采用不锈钢，容易清洗和保持洁净。

国家卫计委发布的WS/T 508-2016 《医院医用织物洗涤消毒技术规范》内容明确规定：对于感染性织物的洗涤，推荐采用卫生隔离式洗涤设备。

卫生隔离式洗涤设备实现卫生洗涤效果的基本功能及基本结构要求就是进料通道和出料通道分开，以避免洁净布草的二次污染。此外，有效的将现场洗涤区域进行脏污区域的隔离划分也非常关键，要能够确保脏、净区的空气不产生对流，有效洗涤卫生效果。目前行业中隔离设备主要布草进出结构有前进后出、前进侧出和上进前出等类型。

隔离软帘需要能够耐受酸碱、湿度、拉扯而不损坏。隔离软帘为设备上连接固定框架以及悬浮震动体的软体结构，其作用是填充设备固定结构与悬浮震动体之间的间隙，阻止隔离墙两侧的空气流通。

根据设备的使用及安装特点，设备大部分结构暴露在脏污区及操作区域，设备在正常运行过程中，大气平衡管和皂液系统极易造成设备内部空气与脏污区的空气产生对流。

医院医用织物洗涤消毒双扉隔离式洗衣机，远离诊疗区域。应按照“两区三通道”的要求对洗衣房进行布局，两区是指污染区和清洁区，两区之间要有完全的隔离屏障，这个完全隔离屏障就是除了物料的传递窗之外，空气不能在污染区和清洁区之间进行对流。

“三通道”是指洗衣房应设有工作人员通道、医用织物接收与发放的通道，并且工作流程由污到洁，做到工作人员、脏污织物和清洁织物不交叉、不逆行。

医用织物即医院内可重复使用的纺织品，包括患者使用的衣物、床单、被罩、枕套；工作人员使用的工作服、帽；手术衣、手术铺单；病床隔帘、窗帘以及环境清洁使用的布巾、地巾等。

根据《WS_T508-2016医院医用织物洗涤消毒技术规范》规定，洗涤中心按功能可以分为工作区域与办公区域，工作区域按院感流程可以分为污染区与清洁区，污染区包括医用织物接受与分拣间、洗涤消毒间、污车存放处和更衣间、缓冲间等，清洁区包括烘干间、熨烫间、修补间、折叠间、储存和发放间、洁车存放间等。

隔离式双扉医用洗衣机通过隔离墙将“洁净区”与“脏污区”隔离开，并通过布草流向等方面的过程控制避免二次污染。洗涤时，布草从脏污区一侧进入卫生隔离式洗脱机，洗涤后从另一侧洁净区取出，再进行烘干、熨烫、分拣和包装，较后从洁净区出口送出。此外，为了尽可能限制病菌传播，隔离式洗衣房还要求采取其它措施，包括合理设计洗衣房的通风和过滤装置，脏污区应是负气压，保持空气从洁净区流向脏污区；使在洁净区工作的洗衣工和在脏污区工作的洗衣工分开等等。实际上，医院布草洗涤流程要求整个过程中的每个步骤都受到严格控制。这些步骤包括脏污布草的收集和分类、存放和包装、运送、洗涤、烘干和熨烫的运送、烘干、熨烫和折叠、包装、送回以及存放等。

卫生隔离式洗衣房与普通洗衣房为显著的不同是整个洗衣房严格划分为洁净区和脏污区。在设计要求上，需要将洁净区、人员净化、物料净化和其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑生产操作、工艺设备安装和维修、气流组织形式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调结果。

卫生隔离式洗脱机整个机器镶嵌在洁净区和脏污区的分隔墙内，具有前后两个对称的装载门，洗涤物从脏污区一侧的门装入，洗涤完毕后从位于洁净区一侧的门取出。这样有效防止了洗涤物由于脏污区装载和出料引起的（病菌、灰尘、污染空气）二次污染。的卫生隔离式洗衣房再加上井然有序的管理，为病人和医护人员提供安全放心的服务，有效提升现代化医院形象和竞争能力。

《医用织物洗涤消毒技术规范》，对医用织物的洗涤消毒作出了一系列严格规范，并对洗涤设备选用设立了一道卫生安全防护墙，明确规定“应选用洗涤和烘干设备；有条件的宜使用卫生隔离式洗涤、烘干设备”。

医用织物洗涤种类繁多、脏污不一，质量具有隐蔽性；批量有大有小，检验也有局限性。洗涤设备不断地交替使用，设备本身经常清洗、消毒，避免交叉污染。

卫生隔离洗涤，将洗衣房分成洁净区和非洁净区两个单的作业区间。织物从位于非洁净区一侧的机门装入洗衣机，完成洗涤后从位于洁净区一侧的机门取出。不仅有效地避免了传统洗涤（织物从同一处机门装、取）引发的二次污染，而且具有洗净度高、脱干含水率低的性能，一举解除了医用布织物涤用户的大痛点，为医用织物洗涤提供了目前有效的解决方案，同样也适用于其它行业具有洁净/无尘环境要求的织物洗涤。

软器械清洗消毒烘干一体机（简称软器械洗烘机）执行标准：Q/SDC 39－2019《软器械清洗消毒机》，集隔离（双扉）洗脱和烘干功能于一体，满足WS310的要求，具备A0值实时监测、水质监测和可追溯功能，并且满足WS/T508的要求，适用于软器械清洗消毒，及医院楼层、生物工程、制药企业、软器械试验等，也可用于地巾、抹布清洗消毒。

特点：

1、采用“触摸屏+手动键”双操作控制器，双备份操作更可靠（可选PLC）：

1）中文人机对话操作界面，用户可自行编制程序；

2）国内外的A0值实时监测专利技术，A0＞600用于一般科室，A0＞3000（加热90℃，程序号为9）用于高温消毒乙肝病毒HBV等，直接设定为程序供操作者选用，确保消毒效果比人工更可靠；

3）水质监测和调整，满足WS/T508和WS310的要求（选配项）；

4）可追溯——是软器械消毒的基本要求，可追溯项目满足消毒供应中心的开放要求，包含：程序参数，运行参数，A0值，水质监测项目，终末漂洗水质，以及WS310.1-2016,4.3.3的要求等。或者选配在线打印设备，即时打印实际参数。（选配项在线传输不需要）

2、楼层和科室用机器，为排除玻璃对电动排水阀造成的频繁故障和损伤，采用气动控制排水阀，机内配静音气泵。（选配项用压缩空气不需要）

3、直供热水缩短升温时间既缩小温差又减轻磨损、提率，当用户不具备提供热水条件时，配置即热器供应热水。（选配项有热水的用户不需要）

4、转笼自动定位，具有制动和止动两套立系统，无尘埃制动专利技术降低操作环境中PM2.5，有益于操作者健康；并采用软止动安全性。

5、自动加注清洗剂并用水冲洗管道，可配1-4泵，并可选粉剂箱。（泵数量和是否用粉剂均可选）

6、主轴密封圈冷却专利技术，抵减高温和烘干对密封圈的影响。

7、烘干风道从前门口进风，不经转笼壁降温，热更节能。

8、烘干绒毛捕集器设置在污区，避免扰动洁净区的洁净度和气流；过滤面积大，清理方便；并且无功热风是在降温后排放，减轻热风的温度污染。

9、电加热和燃气型，烘干时，若无负压或转笼不转时加热不能启动；停风或停转即停加热；安全联锁。

10、准确液位自动控制，每调整一个基本单位液位±1cm，便于调整工艺。

11、洗涤降温梯度设置功能，可通过设置降温梯度以防止因降温快导致的皱褶，给操作者提供便利的选择。

12、可加注不同水源，并可选配电导率在线监测装置。（选配项机外检不需要）

13、变频调速节电，高速可达300G，脱水率高。

14、转笼采用深凹冲孔，单片筒板与筋连体的结构，每片筒板减少一条缝隙且提高刚性，并经浸液不锈钢针抛光，降低对织物磨损。

15、外筒无底槽平滑曲线设计，排水干净避免留液污染；消除底槽“淤积”玻璃等异物；烘干风道更顺畅，热；既省水又省蒸汽。

16、水浴部件如转笼、外筒、门、进水阀、排水阀、加热管等采用不锈钢制造，防腐性能好，无锈蚀。

17、WS/T 508要求控制PH值，机器具备水质检测口并方便取样；并可选择在线监测及自动调整两种更的方式。（选配项三选一，简易型只设取样口）

18、具备过滤器接口，漂洗过程中去除悬浮物，以提高洁净度，可选配过滤器。（选配项）

19、终末漂洗水浊度控制是控制洁净度的佳途径，机器具备检测接口并具备自动调整功能。（选配项）

20、终末漂洗水电导率≤15uS/cm(25℃)是WS 310.1-2016中10.1，及WS 310.2-2016中B.3.4.2的要求。机器具备检测水质接口，超差报警并不进入漂洗，避免误放行也避免浪费。也可机外控制水质。（选配项机外检不需要）

21、烘干空气采用洁净空气的用户，可配耐高温空气过滤器，抽屉式结构，下方设PAO检测口，便于用户进行完整性检测。（选配项）

22、外筒敷设非纤维保温材料保温，节能并保障消毒效果。

23、双扉安全互锁，不能同时开启；转笼和机外门互锁，转笼运行中机外门不能开启；两个门操作位置均设置有紧急停机。

24、侧进（装）后出（卸）的双门结构，避免同一个门装卸造成的交叉污染。可通过隔离墙将两个门分置于洗涤区（污）和洁净区。在洗涤区完成装载、操作和维护，在洁净区取衣和整理；也可用于医院楼层及科室不分区使用。